Tento článek nabízí stručný přehled několika aspektů, které by neměly být opomíjeny při projektování a provozování práškové lakovny.
- Předmět
- Materiál musí bezpečně snést vytvrzovací teplotu (min. 160ºC)
- Prostorově volný, nespojený se zemí nebo materiály nesplňujícími bod a)
- Rozměrově přiměřený – s velikostí pece výrazně rostou provozní náklady
- Hmotnostně přiměřený, s menší tepelnou kapacitou, spíše tenkostěnný
- Tvarově vhodný, bez hlubokých slepých dutin, konstrukčně uzpůsobený
- Manipulace
- Ruční mezi procesy nebo na manipulačním vozíku, otočná zařízení
- Ruční podvěsný dopravník a seřadiště, jako rezervoár, pozemní speciál
- Na spojovacím dopravníku s kontinuálním nebo taktovaným posuvem
- Způsob zavěšení , konstrukce závěsů, údržba mechanická a chemická
- Spotřební materiál vázací, maskovací a zaslepovací
- Příprava
- Vychází z namáhání prostředí, pro které se upravuje – vnitřní či venkovní
- Mechanická – broušením, leštěním, omíláním, tryskáním (tvrdé, měkké)
- Chemická a elektrochemická, ponorem a postřikem (tlak), oplach a sušení.
- Odtokové otvory z dutin, opotřebení a znečištění tryskacích materiálů
- Ekologie, likvidita – odbouratelnost produktů, čištění, výpary, mycí stoly
- Prostor
- Vyhrazený pro stříkaný prach, odsávaný z důvodů bezpečí a hygieny
- Do kabin se vstupuje / do boxů se stříká zvenčí – ochranné pomůcky vždy
- Přestřiky se zachycují k dalšímu použití (regenerují), struktury do odpadu
- Odloučení prachu ze vzduchu na filtru / dynamické odloučení – cyklonové
- Obslužné mechanismy samostatně uvnitř v lakovně / integrované do celku
- Technika
- Určená k nabíjení (elektrizaci) prášku, dopravě nabitých částic k předmětu
- Dle nabíjení: Třením – systém TRIBO / polem vysoké intenzity – STATIC
- Dle způsobu střiku: lidskou rukou – ruční / upnutá v držáku – automatická
- Podpůrné mechanismy: zásobníky, čerpadla, manipulátory, řídicí skříně
- Střik<
- Začátek na nejobtížněji dostupných místech předmětu
- Na mechanizovaném pracovišti nejdříve předstřik, potom vnější zažehlení
- Ruční křížové stříkání, kroužkování, optimální vzdálenost, stopy
- Automatické stříkání postřikovou stěnou, robotem či manipulátorem ≈
- Celková efektivita, přiměřený tlak (výkon), abrazivita (Al2O3), opotřebení
- Vzduch
- Úpravu provádět až těsně před prostorem nanášení a technikou nanášení
- Bez vody (vymražený), oleje a mechanických nečistot (olej a prach filtry)
- Ustálený ve vzdušníku dostatečného objemu, vhodný kompresor (šroub)
- Rozvody spádované s odkalovači, světlost, tlakové ztráty, nutný tlak
- Vytvrzení
- Pec dostatečně výkonově dimenzovaná, rychlost náběhu tvrdící teploty
- Kolísání teploty (úniky) a homogenita teplotního pole (struktury, efekty)
- Expozice (čas) tvrzení se počítá až po dosažení doporučené teploty (více)
- Bod a) je ovlivněn hmotností vsázky, úniky z povrchu (izolace), objemem
- Zdroj: el. energie, plyn, olej – přímý a nepřímý ohřev, cirkulace vzduchu
- Měření
- Povlaku – tloušťkoměry, reflexní leskoměry, porovnávací vzorkovnice
- Přilnavosti – destrukční zkoušky mřížkové, odtrhem páskami, rázově
- Elektrické pevnosti – jiskrově zdrojem VN
- Životnosti – zkoušky chemické – solná komora
- Elektrizace prášku (REGTEST), svodového odporu a uzemnění (TESOR)
- Bezpečnost
- Snížení nebezpečí výbuchu trvalým úklidem stříkacího prostoru a okolí
- Trvalou kontrolou uzemnění zboží, pistolí a kovového do 6m od střiku
- Osvětlení stříkacího prostoru, obuv, oblečení, bez rukavic, static podlaha
- Blokování střiku při nedostatečném odsávání, světla a zásuvky s krytím
- Kontrola signalizačního zařízení zahoření, v provozu čisté, ofukování
- Kontrola hasicího zařízení, náplní hasicího média
- Zákaz kouření a manipulace s otevřeným ohněm, svařování a řezání.
Ing. Josef Ježek
Text byl sestaven pro školení pořádané ve spolupráci s ČVUT: 2012/04